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专业瓷砖自动生产线厂家

来源:未知 时间:2019-11-12 10:16

瓷砖加工设备技术和材料随着材料科学的不断发展和更新也越来越多的应用于陶瓷切割机械。技术材料的不断更新推出让陶瓷切割机械的发展,陶瓷加工是一个技术很强的工作。对于加工机械的操作一定要掌握好时机,准确进行操作,才能够获得良好加工效果。

瓷砖加工设备有哪些?

圆弧抛光机和瓷砖切割机。

瓷砖生产加工工艺:

1、瓷砖原料投入使用前的检测:

瓷砖的质量很大程度上取决于原料的好坏,因此瓷砖原料在投入使用前必须经过生产工艺车间的检测。通常检测的内容主要是烧失率、吸收率、收缩率。对于添加的原料有基本泥料和化工料。

2、原料到砖的形成过程:

经检测合格的瓷砖原料将正式进入生产中。生产的第一道工序则是磨球制浆,一般球磨时间为12小时左右。球磨的时间越长,则颗粒越细。接着,搅拌机将对其进行不断的搅拌,经搅拌的泥浆被雾化成细小液滴后被蒸发成粉料。粉料制成了,将可随时放料生产,被压机压制成砖。但通常压出来的砖实际尺寸比规格尺寸要大,这是因为瓷砖在烧制过程中会收缩。

3、从砖到成品的工艺流程:

砖的大体形状完成了,但离成品还需一系列的工序。由于经过压机出来的砖含水率较高,如果直接施釉印花进窑炉烧制则容易造成瓷砖干裂、变形等缺陷。所以还须进干燥窑干燥以达到合格的含水率。此时,用离心式甩釉,压力式(水刀)喷釉,钟罩式淋釉等方式进行施釉。目前法恩莎瓷质饰釉砖采用的是后两种。紧接着则是经窑炉烧制,不同的企业所烧窑的时间不同。烧制好的瓷砖还需进行磨边、倒角、抛光。最后则是分级,分级一般有量变形、质量分选、尺寸检测、分色等工序。此时,瓷砖已经成品。

       佛山市南海区扬陶机械设备有限公司,主营产品包括瓷砖自动生产线。

公司拥有雄厚的瓷砖自动生产线技术力量,自成立以来,不断地引进国内外先进的设计理念、先进的瓷砖自动生产线制造工艺及先进的管理方法,集本公司多年的产品开发、设计、制造及管理方面的宝贵经验,提供给客户最好的瓷砖自动生产线产品与服务。

热忱欢迎各界朋友前来参观指导业务:

       瓷砖圆弧机的抛光操作关键是要设法得到最大的抛光速率,即不会造成假组织。前者恳求利用较粗的磨料,以便尽快除掉磨光时产生的损害层。同时也要使抛光损害层不会影响最终察看到构造。以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损害层,但抛光损害层也较深;后者恳求利用最细的资料,使抛光损害层较浅,但抛光速率低。处置这个抵触的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的去除磨光损害层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层伤害是非主流的斟酌,不过也应当尽可能小;其次是精抛其目的去除粗抛产生的表层伤害,使抛光损伤减到最小。
  瓷砖圆弧机抛光时,重视防备试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径倾向来回挪动,试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上。以预防抛光织物全体磨损太快在抛光过程中要不断增加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相显现浮凸和钢中非金属搀和物及铸铁中石墨相产生“曳尾”景象;湿度太小时,由于矛盾生热会使试样升温,滑腻传染感动减小,磨面失去光泽,甚至浮现黑斑,轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的恳求转盘转速较低,最好不要跨越500r/min抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损害层为宜。精抛后磨面明亮如镜,显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。
       佛山市南海区扬陶机械设备有限公司,致力于圆弧磨边机等产品的研发生产。
       公司在圆弧磨边机等产品的生产设备检测体系、检测设备上不断更新、不断完善,力求以国际品质要求自身,并融汇国内外同类产品的最新技术,不断创新、不断进取。
       在未来的发展中,我们将以“更优质的圆弧磨边机产品、更专业的服务”带给广大客户。愿以我们衷心的奉献,助您的事业成功辉煌!

 

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